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影響燒結磚原料工藝過程的因素

  2023/4/4 15:26:26
一、原料的硬度和粒度
  燒結磚原料的硬度和粒度是影響工藝過程的主要因,。如果某種原料硬度大,結構緊湊,就要加強粉碎,對粒度進行嚴格的控制,如果某些原料太大,一次粉碎達不到工藝要求,就要采用多級粉碎,另外,有些原料中含有雜質和石塊時,在加工過程中要考慮除石和凈化設備,有些原料中含有少量雜質,這些雜質硬度小,容易破碎,混入原料中對產品質量影響不大時,要適當加強粉碎、控制程度,考慮混入原料中。
二、原料的可塑性和水分
  原料的可塑性太低,不能滿足工藝要求,有的可以用風化的方法提高其可塑性,有的要加強粉碎,練泥,打磨悶料,濕化,提高原料的可塑性,原料的可塑性過高時,要混合貧瘠的物質以降低可塑性,為了使混合均勻,對原料的混合至關重要。
  同時,原料自然含水量的高低也會影響工藝過程的選擇,原料自然含水量過低時,應考慮多次加水,多次攪拌均勻,相反,如果水分過高時,則可以混合干燥劑降低水分,有的(需要增加干燥設備,還有的需要用濕熱、粉煤灰、脫水設備進行脫水處理才能使用。
三、單一原料和混合原料
  內燃工藝也各不相同,例如粘土和煤矸石、頁巖和煤矸石、頁巖和粘土、粉煤灰和以粘土或頁巖為原料的產品,特別是在生產粉煤灰燒結磚的情況下,粉煤灰和其他膠粘劑的使用量是不同的比例,因此是原料混合的非常重要的一部分,在選擇工藝時,必須在混合材料均勻的前提下滿足工藝要求。
四、區域氣候條件
  當地氣候條件是影響燒結磚工藝過程選擇的因素之一,要考慮潮濕多雨等原材料倉庫、干燥車間等防雨設施,氣候溫暖的地區有利于自然干燥,寒冷地區采用人工干燥的優越性更明顯,燒結成品的關鍵是干燥,特別是人工干燥要調配干燥的熱量,處理要考慮周全,要充分利用余熱。

燒結磚

五、其他產品品種
  產品品種不同,也是影響工藝過程的重要因素之一,例如一般標準磚生產,工藝流程相對簡單,但對中空模塊磚生產、薄壁大孔空載空心磚、泥漿加工有較高的工藝要求,工藝過程也要相應地復雜一些。
六、坯體溫度要求
  坯體是否需要加熱也是影響工藝選擇的因素,對于干燥感度高的原料,使用人工干燥來干燥磚頭時,為了提高毛坯的濕傳導能力,在制坯過程中將物料用蒸汽加熱,使磚頭達到所需的溫度,利用蒸汽加熱進行泥漿處理、熱擠壓成型磚加工不僅提高了泥漿成型的性能,而且為快速干燥提供了良好的條件,特別是在寒冷地區,其效果更為明顯。
七、機械自動化水平要求
  在選擇工藝過程時,對機械自動化水平的要求要從實際出發,有條件的話,都可以采用機器自動化程度高的工藝流程,但必須要看經濟核算是否符合經濟規律,要經過投資的生產成本。
 
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