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隧道窯上下溫差較大產生的原因及應采取的操作方法

  2019/10/24 13:58:24

  窯爐內斷面上下溫度差別較大,坯垛上部溫度高,底部欠火,底火差,火色暗的產生原因如下:

  第一,坯垛形式不合理,忽視了上密下稀的碼窯密度原則,上部坯垛孔道較多或較稀,氣流在坯垛斷面上分布不合理。

  第二,內燃燒磚時底部風量過大,炕腿過稀,進風量大,保溫帶短,使坯垛下部冷卻很快,后火熄滅得早。

  第三,當外燃燒磚時,炕腿較低,燃料灰分過大,煤灰和煤渣堵塞下火道及系統抽力不足等,使坯垛底部通風不良,造成底火不好。

  第四,火眼批坯垛形式不合理,投入的燃料在坯垛上、中、下各部及落于窯底的比例不均勻,底部過多或底部過少,都會使窯爐斷面上下產生較大溫差。

  第五,由于窯底部和窯體潮濕,使部分熱量作了無效消耗,或是隧道窯窯車保溫層不夠,致使窯車散熱損失過大,造成窯爐內上、下溫差較大。

隧道窯

  要解決窯爐斷面上下溫差,通常采用的辦法有:

  第一,防止窯底過分潮濕,注意窯體的排水隔潮,加強隧道窯窯車的保溫措施,減少窯車散熱損失,加強窯車與窯車、窯車與窯墻之間的密封,防止熱氣體外泄,減少其中的熱損失。

  第二,按照“上密下稀”的碼坯原則,選擇合理的坯垛形式,使上部的坯垛通道合理,氣流在斷面分布均勻,底火與上火速度基本保持一致。

  第三,對于內燃燒磚來說,如因通風量過大致使底火不好,應適當改變碼法,降低炕腿,減少窯內進風量,適當延長保溫帶。在燒成帶中后段,抓緊向窯內投燃料,增加在窯底燃燒的燃料量。

  第四,對于外燃燒磚,更易遇到通風量不足的情況,應采取同內燃燒磚相反的措施,采用較高炕腿的碼法,加大窯內進風量,實行少量勤添,避免未燃盡的煤與渣的堆積。

  第五,提高窯的排煙能力,遇到坯垛底火弱于上火的情況時,應降低近閘,較高地提起遠閘,加強重燒后火。就可減少窯內斷面的上下溫差。

隧道窯

  另外,在燒成過程中也會出現所燒坯垛上火弱而且慢,窯內斷面溫度下部高、上部低的情況,其產生的原因有:一是炕腿及底部火道過高。二是排煙系統抽力太大。三是窯爐有損壞密封不嚴,嚴重漏氣。四是火眼帽蓋的不嚴,吸入冷空氣。五是坯垛頂部碼坯過密,針對這種情況,可采取下述一些措施:一是選擇同燃料灰分相適應的碼坯炕腿形式。二是改變排煙風機的轉數,以適應燒成的壓力制度。三是維修窯爐已損壞的部位,加強窯爐密封,防止漏氣。四是在火眼批坯垛的上部增加爐條磚,增加上部燃料,盡可能使用長焰燃料。五是減少總的碼密度,實現稀碼。六是蓋嚴火蓋。七是調整風閘,落低近閘,提高遠閘。

 
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